定制智能研磨生產(chǎn)線
超微粉干式研磨機(jī)
產(chǎn)品特點：1、MS系列干式研磨機(jī)配有多轉(zhuǎn)子或單轉(zhuǎn)子氣流式分級機(jī)，生產(chǎn)過程中能根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整產(chǎn)品粒度，可采用DCS/PLC全自動控制。2、配置高校分級機(jī)，可根據(jù)需要生產(chǎn)各種不同細(xì)度的超微細(xì)粉，其一次研磨所產(chǎn)出的產(chǎn)品細(xì)度范圍可由d97=10μm到D97=30μm可調(diào)3、產(chǎn)成品的能耗較球磨機(jī)降低30-50%。
關(guān)鍵詞：
所屬分類：
干磨系統(tǒng)
產(chǎn)品特點
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MS系列干式研磨機(jī)配有多轉(zhuǎn)子或單轉(zhuǎn)子氣流式分級機(jī)，生產(chǎn)過程中能根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整產(chǎn)品粒度，可采用DCS/PLC全自動控制。 |
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配置高效分級機(jī)，可根據(jù)需要生產(chǎn)各種不同細(xì)度的超微細(xì)粉，其一次研磨所產(chǎn)出的產(chǎn)品細(xì)度范圍可由d97=10μm到D97=30μm可調(diào)。 |
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產(chǎn)成品的能耗較球磨機(jī)降低30-50%。 |
工作原理
粉碎后的粒料經(jīng)過定量輸送機(jī)送料，并以PID控制加料量，自中央漏斗落到磨盤中心，并借由離心力將原料甩出，經(jīng)由液壓壓力所控制的滾輪組及磨盤間隙碾成細(xì)粉。磨碎的細(xì)粉隨著位于磨盤周圍之導(dǎo)流環(huán)所傳送的氣流上升，隨著通過導(dǎo)流環(huán)氣流上升之細(xì)粉，經(jīng)過磨機(jī)中段時，由于速度產(chǎn)生變化，粗粉會因失速，再度跌入磨盤內(nèi)，隨粒料再次研磨；細(xì)粉則繼續(xù)隨氣流進(jìn)入分級區(qū)分級。利用單轉(zhuǎn)子或多轉(zhuǎn)子的分級機(jī)（被安裝于磨機(jī)上部的分級機(jī)），進(jìn)行細(xì)粉的分級。粉體在分級區(qū)中，受到離心力、流體阻力及地心引力等作用，大于收束點的粉體則會被送回磨機(jī)中央料斗，并和新料再次進(jìn)行研磨；而小于收束點粒徑的細(xì)粉，則會順著風(fēng)機(jī)氣流，通過分級區(qū)成為細(xì)粉產(chǎn)品。
主要技術(shù)參數(shù)
| 項目 | MS1100 | MS1200 | MS1400 |
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產(chǎn)品細(xì)度d97=30μm（產(chǎn)量t/h） |
10~12 | 12~14 | 14~16 |
| 產(chǎn)品細(xì)度d97=25μm（產(chǎn)量t/h） | 9~11 | 11~13 | 13~15 |
| 產(chǎn)品細(xì)度d97=20μm（產(chǎn)量t/h） | 8~10 | 10~12 | 12~14 |
| 產(chǎn)品細(xì)度d97=15μm（產(chǎn)量t/h） | 6~8 | 8~10 | 10~12 |
| 磨機(jī)馬達(dá)功率（KW） | 250 | 315 | 355 |
| 磨機(jī)數(shù)量（個） | 3 | ||
| 多頭選粉機(jī)功率X個數(shù) | 15KWX5 | 15KWX7 | 15KWX7 |
| 單頭選粉機(jī)功率X個數(shù) | 37W | ||
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